Milloin kosketukseton pinnankorkeuden mittaus on paras valinta?

Tarkka pinnankorkeuden mittaus varmistaa prosessiteollisuuden tehokkuuden ja turvallisuuden. Kohteissa, joissa aine on syövyttävää, puhdasta tai kiteytyvää, kosketukseton menetelmä on usein luotettavin ratkaisu. Kun anturi ei kosketa prosessiväliainetta, mekaaninen kuluminen ja kontaminaatioriski poistuvat. Tässä artikkelissa käymme läpi tilanteet, joissa kosketuksettomat menetelmät tuovat eniten hyötyä huollon ja toimintavarmuuden kannalta.

Ultraääni ja tutka: Mittaustekniikoiden toimintaperiaatteet

Kosketuksettomat mittausmenetelmät hyödyntävät pääasiassa ultraääntä tai tutkatekniikkaa. Molemmat perustuvat signaalin kulkuaikaan (Time of Flight): anturi lähettää impulssin, joka heijastuu pinnasta takaisin. Mittalaite määrittää pinnan etäisyyden laskemalla signaalin matka-ajan.

Ultraäänimittaus

Käyttää ääniaaltoja ja soveltuu hyvin avoaltaisiin ja vesihuollon kohteisiin. Menetelmä on kustannustehokas, mutta se vaatii lämpötilakompensointia, koska ilman lämpötila ja paine vaikuttavat äänen etenemisnopeuteen.

Tutkamittaus (FMCW/Pulssi)

Perustuu sähkömagneettisiin aaltoihin. Tutka toimii luotettavasti pölystä, höyrystä tai lämpötilamuutoksista huolimatta. Se on tarkka valinta suljettuihin säiliöihin ja vaativiin olosuhteisiin, joissa mittaustuloksen on oltava vakaa.

”Asennusteknisesti kosketukseton anturi on vaivaton, sillä se sijoitetaan säiliön yläosaan. Näin se pysyy suojassa sakan kertymiseltä ja mekaaniselta rasitukselta, jolle pohjaan asennetut anturit altistuvat.”

— Kunnossapidon asiantuntijan huomio

Hygienia ja kemiallinen kestävyys

Elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa prosessihygienia ja materiaalien kestävyys ratkaisevat. Kun pinnankorkeuden mittaus tehdään korkean puhtauden kohteessa, jokainen prosessikosketus lisää likaantumisriskiä. Kosketuksettomat menetelmät poistavat tämän ongelman tehokkaasti.

Kosketuksettoman mittauksen hyödyt vaativissa kohteissa:

✓ Parempi hygienia: Anturiin ei tartu jäämiä, mikä estää mikrobiologisen kasvun ja ristikontaminaation.

✓ Kestävyys: Hapot ja emäkset eivät pääse kuluttamaan anturia, mikä pidentää laitteen käyttöikää.

✓ Huollettavuus: Mittalaitteen kalibrointi ja tarkistus onnistuvat avaamatta prosessiliitäntöjä.

Haastavissa olosuhteissa, kuten viskoosien nesteiden parissa, perinteiset uimurit ja painelähettimet vaativat usein jatkuvaa puhdistusta. Kosketuksettomat anturit pysyvät puhtaina, koska ne ovat irti aineesta. Tämä parantaa työturvallisuutta ja takaa luotettavan mittaustiedon ilman mekaanista jumiutumista. Voit tutustua tarkemmin pinnankorkeuden mittauslaitteisiin valikoimassamme.

KOSKETUSTA VÄLIAINEESEEN

100%

HYGIEENINEN MITTAUSTAPA

Kunnossapidon optimointi ja laitteiston elinikä

Kunnossapidossa tavoitteena on vähentää ennakoimattomia seisokkeja ja fyysisiä tarkastuksia. Kun pinnankorkeuden mittaus toteutetaan kosketuksettomasti, anturi asennetaan tyypillisesti säiliön laippaan, jolloin se on suojassa hankaavilta partikkeleilta ja sekoittimien aiheuttamilta virtauksilta. Tämä asennustapa suojaa elektroniikkaa mekaaniselta rasitukselta.

Elinkaarikustannusten hallinta

Kosketuksettoman mittalaitteen hankintahinta voi olla perinteistä uimuria korkeampi, mutta säästöt syntyvät käyttökustannuksissa:

✓ Minimaalinen puhdistustarve: Kontaktin puuttuminen estää sakan kertymisen, mikä poistaa toistuvat puhdistuskierrokset.

✓ Vakaa mittaustarkkuus: Mekaanisen kulumisen puuttuminen pitää tarkkuuden muuttumattomana vuosien ajan.

✓ Helppo hallinta: Nykyaikaiset laitteet voidaan konfiguroida etänä ilman säiliön avaamista.

Tekninen vertailu: Kosketukseton vs. hydrostaattinen mittaus

Mittaustekniikan valinta riippuu aina prosessiolosuhteista, kuten säiliön muodosta, vaahdosta ja paineesta. Esimerkiksi paksu vaahtokerros voi vaikeuttaa tutkamittausta, jolloin kalvotoiminen painelähetin on toimintavarmempi valinta.

Kriteeri	Kosketukseton (Tutka/Ultraääni)	Hydrostaattinen (Painelähetin)
Asennuspaikka	Säiliön katto tai yläosa	Säiliön pohja tai kylki
Väliaineen vaikutus	Pinnan laatu (aaltoilu, vaahto)	Tiheyden muutos vaikuttaa
Hygienia	Erinomainen (ei kontaktia)	Hyvä (hygieeninen kalvo)

Lyth Instrument Oy tarjoaa ratkaisut molempiin tarpeisiin. KLAY-sarjan lähettimet ovat tarkkoja kohteissa, joissa tarvitaan painemittausta tai edistyksellistä tasonvalvontaa. Jos prosessi vaatii täydellistä eristystä, käytämme Lyth-painevälitintekniikkaa, joka täydentää mittauslaitteiden suojaa vaativissa kemiallisissa ympäristöissä.

”Oikea mittaustekniikka valitaan aina prosessin ehdoilla. Tutka on usein tehokkain, mutta kalvotoiminen lähetin voi tarjota vakaamman tiedon tietyissä olosuhteissa. Olennaista on ymmärtää kunkin menetelmän fyysiset rajat.”

— Teknisen asiantuntijan kommentti

Oikean menetelmän valinta vaatii kokonaiskuvan ymmärtämistä. Kosketukseton pinnankorkeuden mittaus on ensisijainen valinta, kun haetaan maksimaalista hygieniaa ja pientä huoltotarvetta. Teknologian kehittyessä tutkamittaus on muuttunut entistä luotettavammaksi myös kapeissa ja rakenteeltaan monimutkaisissa säiliöissä.

Tarvitsetteko apua mittausratkaisun valinnassa?

Lyth Oy on teollisuuden mittaustekniikan asiantuntija. Autamme valitsemaan prosessiinne sopivan mittausmenetelmän, oli kyseessä kosketukseton tutka tai tarkka painelähetin.

OTA YHTEYTTÄ

Tutustu tuotevalikoimaan tästä

Lue lisää ratkaisuistamme osoitteessa lyth.fi